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干货分享|箱式淋雨防水试验箱的使用场景

更新时间:2026-10-16      点击次数:20
   户外使用的电气设备,比如户外灯具、通信基站设备、监控摄像头、电力配电箱、户外充电桩、户外传感器等,在使用过程中会遇到下雨的天气,如果设备的外壳防水能力不足,雨水进入设备内部,会导致电路短路、部件生锈、设备损坏,甚至引发用电安全事故。因此防水性能是户外电气设备的重要性能指标,IP防水等级是国际通用的外壳防护等级标准,不同IP等级对应不同的防水能力。箱式淋雨防水试验箱能够模拟不同强度的淋雨场景,测试设备外壳的防水能力,是户外电气设备生产企业、质检机构检测防水性能的专用设备。
  箱式淋雨防水试验箱的结构主要包含测试舱、喷淋系统、供水系统、转台、控制系统几个部分。测试舱是封闭的空间,喷淋系统安装在舱内不同位置,可以根据测试的防水等级,提供不同角度、不同流量、不同水压的喷淋水流,模拟不同强度的降雨场景。供水系统负责提供喷淋用水,通常配有储水箱、水泵、水压调节装置、流量测量装置,能够稳定控制喷淋的水压和流量,保证测试条件符合标准要求。转台用于放置测试样品,转台可以旋转,并且可以调整高度,让样品的各个面都能够被喷淋到,模拟不同方向的淋雨。
  根据IP防水等级的不同,常见的箱式淋雨试验箱可以开展IPX1到IPX6等级的防水测试,不同等级的测试方法、喷淋参数不同。IPX1和IPX2是滴雨测试,模拟垂直落下的雨滴,测试设备在垂直滴水情况下的防水能力,测试时水从设备顶部的滴水盘滴下,滴雨高度、滴水量按照标准设置,样品放置在转台上;IPX3和IPX4是淋水和溅水测试,模拟不同角度的淋雨和溅水场景,通过摆管喷淋装置,从不同角度向样品喷水;IPX5和IPX6是喷水测试,模拟强烈喷水或者猛烈海浪冲击的场景,使用喷嘴以规定的水压和流量向样品喷水,防水等级越高,喷水的压力越大、流量越大。
  开展测试前,首先要明确测试样品需要达到的防水等级,根据对应的测试标准设置测试参数。首先准备样品,测试前检查样品的外观,确认样品的外壳完好,密封部位安装到位,按照实际使用状态将样品安装在转台上,样品的安装方式要和实际使用时一致,比如灯具按照实际安装角度固定,配电箱按照实际安装的垂直方向固定,如果设备有电缆进线孔,需要按照实际使用时的方式密封好,或者连接上配套的电缆,避免从进线孔进水影响测试结果。需要通电测试的样品,提前连接好供电线路,测试过程中可以监测样品是否正常工作。
  样品安装好后,根据测试的IP等级调整设备的配置。比如做IPX3/IPX4摆管测试时,根据样品的尺寸选择合适直径的摆管,调整摆管的喷水孔角度,调整转台的高度,保证样品在摆管的喷淋范围内;做IPX5/IPX6喷水测试时,安装对应规格的喷嘴,调整喷嘴和样品之间的距离,调整水泵的压力,保证喷水的流量和水压达到标准要求。向储水箱内加入清洁的自来水,水位达到要求高度,建议使用经过过滤的水,避免水中的杂质堵塞喷嘴,影响喷淋效果。如果测试有水温要求,提前将水温调整到规定温度,通常测试水温与样品温度差不超过5℃,避免样品因为温度差产生凝露,影响测试结果判断。
  参数设置完成后,关闭测试舱门,启动设备开始测试。摆管会按照设定的角度来回摆动,喷嘴按照规定的流速喷水,转台按照设定的速度旋转,保证样品的各个外表面都能够被水喷淋到。不同防水等级的测试时长在标准中有明确规定,比如IPX3、IPX4的摆管淋水测试,摆管摆动的总时长至少10分钟;IPX5、IPX6的喷水测试,每平方米样品表面喷水时间至少1分钟,最短测试时间不少于3分钟。测试过程中可以通过观察窗查看喷淋情况,检查喷嘴是否堵塞,摆管摆动是否正常,转台旋转是否平稳。如果是需要通电测试的样品,测试过程中实时监测样品的工作状态,查看样品是否出现短路、跳闸、功能失效等问题。
  测试达到规定时长后,关闭喷淋系统,停止转台转动,打开舱门取出样品。取出样品后,先擦干样品外壳表面的积水,注意不要将样品表面的水弄到样品内部,随后打开样品外壳,检查样品内部是否有进水的痕迹,尤其是带电部件、电路板位置是否有水进入,判断进水是否会影响设备的正常使用,是否符合对应防水等级的要求。需要注意的是,并不是外壳内不能有水,不同防水等级的合格判定标准不同,比如部分等级允许少量进水,但进水不能影响设备正常工作,不能积水在带电部件上,不能导致绝缘性能下降到标准要求以下。如果测试后样品功能正常,内部进水量在标准允许范围内,就判定为合格。
  日常使用箱式淋雨防水试验箱时,每次测试完成后,要及时排出储水箱和管路内的残留水,清理水箱内的杂质,避免长期存水滋生藻类、堵塞喷嘴。定期检查喷嘴是否有堵塞,如果发现喷嘴出水不畅,及时拆下清理或者更换。定期校准水压表、流量计,保证喷淋参数准确。测试过程中如果发现设备有漏水的情况,及时停机检查密封部位,修复后再使用。长期不用时,将设备内的水排干净,擦干舱内积水,保持舱内干燥,避免金属部件生锈。

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