螺杆式工业制冷机组是一种以螺杆压缩机为主机的冷水机组，主要由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成‌，螺杆式冷水机组在制冷空调领域应用广泛，其典型制冷量范围为700~1000kW‌。

螺杆式工业制冷机组工作原理：冷水机组的工作原理基于螺杆压缩机的运行。螺杆压缩机中的两个阴、阳转子相互啮合，在机壳内回转完成吸气、压缩与排气过程。其工作过程包括吸气、封闭输送、逐级压缩和排气四个步骤‌。螺杆压缩机的结构简单，运行平衡可靠，且部分负荷效率高，使用寿命长。‌

螺杆式工业制冷机组结构特点：冷水机组的结构紧凑，易损件少，维护方便。其核心部件包括开启式、半封闭式和全封闭式螺杆压缩机，以及双螺杆和单螺杆两种类型‌。螺杆压缩机的容量可以通过有级容量控制或无级容量控制来调节，以适应不同的负载需求‌。

应用场景：冷水机组适用于多种场景，包括中央空调、冰蓄冷、低温送风以及其他生产工艺所需的工艺冷源‌。其提供的冷冻水温度范围为5~15℃，或采用乙二醇溶液作为载冷剂，提供-5~+5℃的工艺冷冻水溶液‌。

与其他类型冷水机组的比较：与离心的相比，螺杆式在结构上更为简单，维护更为方便。离心式冷水机组虽然单机制冷量大，但存在“喘振”现象，尤其在低负荷运行时效率较低‌。而螺杆式则通过油压推动滑阀控制容量，适应性强且效率较高。‌

日常维护‌：换油与干燥过滤器清洗‌，定期检查并更换压缩机润滑油，确保润滑油预热至少8小时以上，避免启动时冷冻油起泡‌。更换冷媒过滤器时需迅速操作，防止滤心吸附过多水分‌。‌清洗保养‌，定期打开冷凝器进行清洗，去除系统中的杂质、焊渣、灰尘等‌。抽真空与加油‌，通过抽真空方式移除系统内的水分和空气，从高压侧加油‌。

‌供液电磁阀和盲管补油‌，在机器关闭时关闭供液电磁阀，使用替换下来的废旧冷冻油进行盲管补油‌。